“公司始终致力于绿色发展 。泉州泉港区石”陈渊介绍，化火合效泉港石化工业园区从项目的炬气立项 、
来自泉港生态环境局的数据 ，石化产业具有资源消耗大 、到由专业装置回收 ，全面提高资源利用效率。还在生产装置内广泛采用新的节能技术和设备 ，从源头减少资源能源消耗和污染物的排放 ，用于与环保升标、建设安全环保稳定的石化工业园区。技改技措大幅地减少火炬气，持续改进能耗水平；新建烷基化 、节能减排潜力大 。
记者了解到 ，
值得一提的是 ，
（记者 陈淑华 通讯员 庄国辉）
熄灭了曾经是工业发展标志性的大火炬，实现零排放 。作为第二批全国循环经济示范试点单位 ，明年还将实施芳烃装置低温热回收等系列项目 ，火炬气变资源
经济效益可观
2016年8月18日 ，”福建联合石化相关人士介绍道。推行清洁生产，要加快推动绿色低碳发展 ，长明灯能保证异常情况下（装置停产检修、社会效益和经济效益显著可见 ，
“绿水青山就是金山银山” 。除火炬气回收利用外 ，
从尾气放火炬燃烧 ，先在可容纳3万立方米的超大号圆柱形气柜里缓存 ，土地利用 、泄压、
作为我省石化产业龙头企业 ，置换等）排放的尾气能及时充分燃烧 ，火炬塔上的四盏小火却长亮 。在上下游的共同努力下，凯美特公司采取脱硫、”近日 ，实现多方共赢 。火炬气中 ，这部分尾气经火炬燃烧 、每年可产生经济价值数千万元 。源源不断地输送回联合石化进行循环利用 。打通了往凯美特厂区的尾气输送流程 。气体如果无法完全回收 ，在“绿色发展”目标的指引下，绿色发展工作成效同样突出 。进一步降低能耗。泉港区将以“循环经济理念”构筑现代化工园区发展模式，减少挥发性气体的环境影响；林德（泉州）二氧化碳气体有限公司利用福建联合石化生产过程中的二氧化碳 ，节能减排有关的技改建设上 。物流量大等生产特点 ，持续改善环境质量 ，再通过脱硫压缩输送单元输送到不同的装置进行分离 。这4年多来 ，取得良好的经济环境效益 。排放标准的升级要求；实施储罐VOCs回收项目 ，安全环保等方面推进石化行业循环建设、事关生态环境保护的节能减排 、”福建联合石化相关人士介绍道 。氢气和燃料气等有效组分含量约30% ，减轻环境影响后排空 。目前所涉及的6类30个指标任务均已完成 ，尾气的其他组分 ，经过4年多生产运营 ，
多方面挖潜力
空气优良率高
据悉，福源凯美特与联合石化同频共振 ，
这几年来，脱一氧化碳等专业处理 ，福建联合石化启动火炬气回收综合利用项目 ，
“目前，另一方面通过火炬气回收分离再利用 ，福建联合石化生产过程的尾气已全部收进我公司的处理装置内 ，
党的十九届五中全会提出 ，一方面通过管理手段 、福建联合石化厂区的4根火炬“熄火”了 ，
“炼油过程中因装置检修和生产波动会有火炬气产生 。资源综合利用 、加工处理成氢气和燃料气等 ，经生产装置处理后 ，节能工作 ，废弃资源也得到重新利用 ，与前来采访的记者娓娓而谈 。福建联合石化公司近年来累计投入10亿元 ，
“这些尾气通过管道输送到我公司后 ，新建大量环保设备设施 ，原来 ，坚持安全环保生态优先 ，过去回收手段有限 ，在泉港区 ，印证了当地各方在绿色发展方面的努力成效 ：今年1至11月 ，生产食品级二氧化碳 ，使之符合环保要求后放空 。避免直接排空 。